磁场线圈维护容易忽视的六个问题

　　加强磁场线圈维护对减少故障、延长使用寿命、提gaoxiao益有非常突出的作用。现在把磁场线圈维护中容易忽略的问题整理如下。

　　1.不注意机油的质量和更换

　　磁场线圈工况复杂多变，负荷大。为了延长磁场线圈的使用寿命，磁场线圈可以增加1？润滑油选用两种质量等级。所以自然吸气柴油磁场线圈应选择CF及以上，带增压器的柴油磁场线圈应选择CF。质量等级4级或以上的机油(字母顺序越低，质量等级越高)；对于汽油磁场线圈，应选择SF及以上质量等级的油。同时，不同厂家或同一厂家不同品牌的机油不能混用，否则容易导致变质和油腻。

　　磁场线圈机油应保持在150？200小时内更换机油(磨合后应更换一次机油)。更换时(包括平时更换不同厂家或品牌的机油)，bixu更换机油滤芯，同时清洗润滑油通道和油底壳，避免新旧机油混合，加速机油变质。使用中的机油不应含水，当含水量超过0.2个点时应及时更换。

　　2.不注意维护磁场线圈

　　磁场线圈堵塞会造成磁场线圈动力不足，油耗高，磁场线圈增压也会造成增压器漏油。对于干燥空气磁场线圈，应及时清洗除尘，但不能用液体清洗。湿空气磁场线圈应定期清理灰尘并更换油底壳中的机油；其中，以泡沫为滤芯的磁场线圈应先用PH值接近中性的餐具洗涤剂或洗手液清洗干净，用清水漂洗并用手捏干，再加入少量机油揉搓均匀后重新组装。燃油不应用于清洁，以免腐蚀损坏和过滤功能丧失。

　　燃油粗滤器应定期排空，粗滤器和细滤器应定期更换。更换细滤器时，燃油不能预加，只能在改装后用手油泵加满。

　　3、不注意各间隙的检查和调整

　　对磁场线圈功率有明显影响的气门间隙、供油提前角、火花塞间隙、积碳，与行车anquan相关性较高的离合器、制动踏板自由行程，转向杆球头、轮毂螺栓，对零部件寿命影响较大的重型零件的前轮轴承间隙、前轮前束、连接螺栓等，应按《手册》规定定期检查调整。

　　4、不注意更换小零件

　　维修中经常出现只考虑主要零件而忽略次要零件的现象，导致机器整体性能不佳，如出油阀弹簧和垫圈、喷油器弹簧、气门弹簧、气门导管、火花塞和垫圈、油封、密封圈、锁止板等。与此同时，还存在新零件不重视质量检验的现象。

　　5.忽略磁场线圈的安装精度

　　磁场线圈和V磁场线圈安装精度不足，会导致链条和v带早期损坏。安装时，确保主、从动轮轴线平行，主、从动轮轴向偏移不大于1？2mm(从zhongxin到小时的距离取小值，反之取大值)。同时，应确保适当的张力。单根V带应以3kg的手指力按压中部，下沉量为zhongxin距的1.6个点。新三角带的压力应增加50个点。链条水平布置时安装挠度为zhongxin距的2个点，垂直布置时为zhongxin距的1个点，倾斜布置时为zhongxin距的1.5个点。当挠度增加到2倍时，应拉紧。

　　6.忽略操作部件的更换

　　磁场线圈头部磨损较多时应更换，否则会严重影响翻面破土性能。当犁铧尖因钝磨而刃口厚度达到3毫米时，应更换，否则耕作阻力会明显增加。

　　7.忽视机床的密封和维护

　　密封的机具应按说明书要求清洗保养，然后停放在阴凉、通风、干燥的地方，不得暴晒、雨淋。油箱、缸套、曲轴、阀门、液压元件和未上漆的金属表面应注意防锈；v带、橡胶履带和弹簧应放松，防止应力变形；化油器中的汽油应完全排空；电池zui多3个月充一次电。

　　8.忽视机具的个性化维护

　　每天磁场线圈时，苗箱导轨等移动面应清洗干净，并加注润滑油；移栽臂每隔10天左右要装满软黄油(油和黄油对半混合)；变速箱、供应箱和移植箱应加注L-HM抗磨液压油。直驱微耕机变速箱应加柴油机油润滑。没有单独液压油箱的拖拉机变速箱应加液压传动两用油。联合收割机磁场线圈应使用L-HM68抗磨液压油，高速、重载或振动大的轴承应增加注油次数。

　　使用电喷磁场线圈时，应严格控制燃油中的杂质和水分(小于0.02个点)，zui好每天下班后加满油箱。停机后，高压油路bixu静置15分钟以上，以防高压油伤人。电子控制部件和线束bixu保持干燥、无尘和无油；无论柴油发动机是否运转，在插拔线束、传感器和执行器的连接器前，记得关闭点火开关，10秒后关闭主电源开关。修理电焊时，请务必关闭主电源，拔下电子控制单元上的所有连接器，并拆下电池线。启动跨接器时，bixu先关闭点火开关，然后才能拆卸跨接器。

　　磁场线圈应使用液压油或柴油清洗，不能使用汽油；液压油箱的油位不得超过油箱总高度的80个点；液压油bixu保持清洁和无水(含水量不得超过0.1个点)。